Meulage mécanique
la méthode de meulage mécanique utilise le fait que la force d'interaction entre les couches de graphite est beaucoup plus faible que celle des atomes de carbone dans la couche, ce qui rend la liaison entre les couches plus lâche.Par conséquent, lorsque le graphite est soumis à une force externe, le clivage se produit facilement entre les couches, et la surface de clivage (surface de base) produit
poudre de graphite en paillettes .Dans l'équipement de broyage ultra - fin, le broyeur à billes effectue le broyage ultra - fin par impact et broyage du milieu de broyage sous l'action du champ de gravité et du champ de force centrifuge.Cependant, en raison de l'augmentation de l'énergie de surface du graphite, l'adsorption électrostatique se produit facilement entre les bords flasques des minéraux irréguliers, la tendance à l'agglomération entre les particules fines est évidemment améliorée et la propriété d'auto - lubrification du graphite est améliorée.Cela rend le processus de raffinage du graphite long et la consommation d'énergie élevée.La méthode traditionnelle de broyage à billes à haute énergie est très inefficace lorsque le graphite est pulvérisé à l'échelle nanométrique.Lorsque le broyage à billes à haute énergie est adopté, l'ajout d'un milieu liquide dans la rainure de broyage a un certain effet protecteur sur le corps de broyage, ce qui a un effet important sur la structure et la morphologie du produit de broyage.Selon le milieu utilisé, le broyeur à billes peut être divisé en broyeur à billes sec et en broyeur à billes humide.Le broyage à sec se réfère au broyage sous vide ou sous forme d'air ou d'autres gaz de blindage en contact avec le graphite, tandis que le broyage humide se réfère au broyage après l'ajout de liquide dans la rainure de broyage.À l'aide d'un broyeur à billes à tambour, la pression dans la rainure de broyage a été pompée en dessous de 0,01pa à température ambiante.
graphite a été broyé pendant 100H pour obtenir du graphite d'une épaisseur de 20nm et d'une longueur de 50nm.En 2006, hentsche et al. ont mis la cuve de broyage dans de l'azote liquide avant le broyage à partir de poudre de graphite en paillettes de haute pureté
poudre de graphite en paillettes (2) Méthode de fissuration par détonation
la fissuration par détonation utilise la propriété que le graphite peut contenir une couche anionique externe pour former du graphite expansible ou un GIC d'ordre inférieur, dans lequel la couche ionique est appelée couche d'insertion.Dans les circuits intégrés en graphite expansible ou en graphite de faible ordre, les couches d'insertion sont disposées régulièrement dans la (4) intercalation électrochimique euille de graphite.Au cours du processus de détonation, la couche d'insertion se décompose rapidement et libère une grande quantité de gaz. La couche de graphite est touchée et la couche de graphite adjacente est repoussée, de sorte que la (4) intercalation électrochimique euille de Nanographite est préparée.Dans le processus de détonation, l'explosif joue deux rôles simultanément: premièrement, il libère une grande quantité de chaleur pour décomposer le graphite expansible ou les GIC de bas ordre;L'autre est d'utiliser l'onde de choc générée par le processus de détonation pour écraser les fragments de graphite, raffiner le graphite et produire
graphite lamellaire de petit diamètre et d'épaisseur très mince
. À l'heure actuelle, selon la caractéristique selon laquelle le graphite ne peut former des CGI stables d'ordre inférieur que dans un environnement acide fort, les CGI stables sont préparés en mélangeant le graphite et l'acide oxydant fort, puis en ajoutant des composants explosifs.Par détonation, on peut préparer des feuilles de graphite d'un diamètre de micron et d'une épaisseur de 40 ~ 100 nm.Le produit préparé a un degré élevé de graphisation et une surface spécifique acceptable qui peut être augmentée à 7 - 9 fois le graphite original.Le broyage par ultrasons du graphite expansé
(3) Le broyage par ultrasons du graphite expansé
est un environnement physique très spécial qui produit localement une température élevée et une haute pression par cavitation par ultrasons.Il peut séparer complètement la couche de graphite sur le graphite expansé et faire du graphite expansé une puce de Nanographite complètement libre.Dans le processus de broyage par ultrasons du graphite expansé, le solvant pénètre facilement dans les pores et les fissures du graphite expansé.Sous l'action des ultrasons, des bulles de cavitation se forment dans le solvant et se brisent avec la libération d'énergie.L'implosion instantanée causée par la cavitation a une forte onde de choc.La formation rapide et l'effondrement soudain des bulles de cavitation dans le liquide créent un microenvironnement transitoire à haute énergie.En nanoseconde, la température élevée de 5000k et la haute pression de 500atrn peuvent atteindre 5000k avec des vitesses de chauffage et de refroidissement supérieures à 109k / S.Le jet à grande vitesse produit sépare la (4) intercalation électrochimique euille de Nanographite du graphite expansé et pénètre dans le solvant.Par conséquent, le broyage par ultrasons du graphite expansif est un mécanisme d'onde de choc qui combine l'onde de choc de cavitation et le micro - jet.Le graphite lacustre
a été obtenu par broyage par ultrasons.Le graphite expansif a été préparé par Intercalation, lavage, séchage et choc thermique.Le LG a été dispersé dans 400 ml de solution aqueuse d'éthanol (70%) et traité par ultrasons à 100 W pendant 8 à 12 heures.Les produits broyés par ultrasons sont filtrés et séchés.Les résultats des essais au microscope électronique à balayage (SEM) ont montré que le graphite traité par ultrasons avait un diamètre de 13 m, une épaisseur de 10 à 100 nm et une épaisseur moyenne de 52 nm.
(4) intercalation électrochimique en principe, la méthode d'intercalation électrochimique est similaire à la méthode précédente.En utilisant l'électrode de graphite comme matière première, certains cations se déplacent rapidement vers la cathode par électrolyse, tandis que d'autres se déplacent rapidement vers l'anode.Sous l'action de la gravité électrolytique, l'électrode de graphite a été insérée pour faire gonfler le graphite le long de l'axe c, ce qui a entraîné une augmentation de l'espacement des couches.En insérant plus d'ions dans la couche de graphite, la force entre les couches diminue graduellement.Lorsque la direction de l'électrode change, l'ion se déplace rapidement dans la direction opposée, ce qui détruit la force d'interaction entre les couches de graphite pour préparer la (4) intercalation électrochimique euille de Nanographite.
