Influence de la taille des particules de toner: influence de la taille des particules de toner
absorption de la taille des particules de toner
;Cela dépend de l'effet combiné du taux de diffusion de la solution et du taux de perte d'oxydation du promoteur de carbone.En général, la taille des particules du promoteur de carbone;Faible, vitesse de dissolution rapide, vitesse de perte rapide;La taille des particules du carburateur est grande, la vitesse de dissolution est lente et la vitesse de perte est faible.Le choix de la taille des particules de carburateur dépend du diamètre et de la capacité du four.En général, le diamètre et la capacité du four sont plus grands, la taille des particules de carburateur est plus grande;En revanche, Le carburateur est plus petit.Effet de la dose de (2) carburateur;Supplément:
la concentration saturée de carbone dans le fer fondu est constante à la même température et à la même composition chimique.À un certain degré de saturation, plus Le carburateur est ajouté, plus le temps de dissolution et de diffusion est long, plus la perte correspondante est grande et plus l'Absorbance est faible.Effet de la température
(3) sur l'Absorbance du carburateur: en principe, plus la température du fer fondu est élevée, plus l'Absorbance et la dissolution du carburateur sont bonnes.En revanche, Le carburateur n'est pas facilement soluble et l'Absorbance est réduite.Cependant, lorsque la température du fer fondu est trop élevée, bien que l'agent carbonogène;Lorsqu'il est facilement soluble, le taux de combustion du carbone augmente, ce qui entraîne une diminution de la teneur en carbone et de l'Absorbance totale du carburateur.En général, lorsque la température du fer fondu est de 1460 ~ 1550c, l'efficacité d'absorption du carburateur est la meilleure.Effet du brassage du fer fondu
(4) sur l'Absorbance du décapant de carbone: le brassage du fer fondu
est favorable à la dissolution et à la diffusion du carbone et évite la combustion du décapant de carbone;Flottant à la surface du fer fondu.Avant le vaporisateur;Dissolution complète, temps de brassage long, absorption élevée.Le brassage peut également raccourcir le temps de carbonisation et de conservation de la chaleur, raccourcir le cycle de production et éviter la combustion des éléments d'alliage dans le fer fondu.Mais le temps de mélange est trop long, ce qui a non seulement une grande influence sur la durée de vie du four, mais augmente également la perte de carbone dans le fer fondu après la dissolution du carburateur.Par conséquent, un temps de mélange raisonnable du fer fondu devrait assurer la dissolution complète de l'agent de carburation.
(5) influence de la composition chimique de la liquéfaction du fer sur l'absorption du carburateur:
lorsque la teneur initiale en carbone du fer fondu est élevée, le taux d'absorption du carburateur est lent, la quantité d'absorption est faible et la perte de combustion est importante à une certaine limite de dissolution.L'Absorbance du promoteur de carbone
est plus faible en Chine.Lorsque la teneur initiale en carbone du fer fondu est faible, le contraire est vrai.De plus, le silicium et le soufre dans le fer fondu bloquent l'absorption du carbone et réduisent l'absorption du carburateur, tandis que le manganèse favorise l'absorption du carbone et augmente l'absorption du carburateur.En ce qui concerne le degré d'influence, le silicium est le plus important, suivi du manganèse, et le carbone et le soufre sont les plus faibles.Par conséquent, le manganèse, le carbone et le silicium doivent être ajoutés en premier dans le processus de production réel.
